扒渣机液压系统模块设计(含CAD图)(任务书,开题报告,论文说明书15000字,CAD图5张)
扒渣机是应用于钢水包脱硫扒渣的重要设备。在钢铁行业中由于其工作效率高，经济效益好，能够代替人工劳作，目前已经被大范围的应用。进行扒渣机液压系统的设计，对扒渣机的稳定工作，经济环保有重要的作用。
本文所设计的扒渣机液压系统采用负载敏感变量泵加多路阀的设计的具体方案，改善了传统液压系统不节能的缺点，使用多路阀来控制，方便了使用者的操作。针对钢厂的使用环境也做出了相应的优化设计。
本文的主要工作内容是依照液压系统的设计步骤并结合设计的基本要求设计出扒渣机液压系统。首先，明确设计目标并结合查阅的资料，在了解了扒渣机的结构和工作特性之后对扒渣机的4个执行机构分别进行了负载分析。接着根据计算的负载确定了液压执行元件的结构尺寸和主要参数并设计了各个回路的液压原理图以及总体的液压原理图。然后根据系统的主要参数进行了元器件选型，并设计绘制了液压泵站和集成块图纸。最后，本文还对所设计的液压系统来进行了经济性与环保性分析以及性能验算。在液压系统模块设计完成后，本文在最后对全文进行了总结并提出了展望。
本文主要设计扒渣机的液压系统，使扒渣机能够在液压驱动下完成相应的工作任务。
扒渣机主要由四个机构组成：升降机构，抬头机构，伸扒机构以及旋转机构。通过这4个机构的协调动作，可以使扒渣机完成相应的工作任务。所以这次课题所设计的液压系统关键就在于如何依靠液压实现这4个机构的动作。本文分别依据这4个机构的运动特点和实际工况分析了这4个机构的负载情况，设计了符合标准要求的4个基本回路，并确定了系统的控制方式和传动方案，通过计算选取相应的执行元件、阀件、动力设备和辅助元件，依据环境和元件设计了液压站的结构。在最后，对液压系统的效率，压力损失以及热平衡做了相应的计算，并对液压系统的经济性与环保性做了分析。
1) 扒渣机的最大的作用就是快速扒去浮在铁水表面的铁渣，提高铁水质量，避免铁渣随铁水注入转炉中。
3) 用两个操作手柄实现四个方向，即水平旋转90、垂直升降（最大高度为0.4m）、扒杆抬头25、扒杆伸缩（最大距离为2.5m）的组合动作。
5) 液压系统由中心液压站集中供油，各用油设备之间管路应能隔离，确保各设备的运行、检修互不干扰。Chapter (Next) Section 1